青海油田采油一厂捞油提产“掘真金”

　　中新网青海新闻5月24日电(宋香凝 魏佳 王彬)近日，记者从青海油田了解到，2026年以来，青海油田采油一厂锚定“精细开发、效益挖潜”目标，成立捞油井产量提升项目组，以边缘井、长停井为突破口挖潜增效，让捞油井重焕生机。

　　面对捞油井管理的难点，青海油田采油一厂“拆墙破壁”，由厂领导牵头，组建捞油井产量提升项目组，构建起“组长统筹、技术支撑、现场落实”的三级联动体系。项目组建立周调度、月复盘机制，理顺工作衔接流程、压实各环节责任，实现全流程无缝对接。

　　“我们协同攻坚，当好‘侦察连’和‘特战队’，专门啃硬骨头，挖潜剩余油。”项目组组长李帆说道。

　　面对油藏低压、井况复杂的“先天不足”，传统“定期捞油”如同“蒙眼走路”，容易错失油藏恢复良机，造成无效作业。项目组为每口井建立动态档案，扩大液面监测覆盖面，捞油作业更科学高效。针对快、中、慢三类恢复井型，制定“一井一周期”差异化方案，量体裁衣。针对措施井排液不及时的痛点，优化调度优先级，按照措施后井优先、高潜力井跟进、常规井有序推进原则，建立作业攻坚绿色通道，确保潜力油藏及时开采。此外，引进捞砂泵工艺替代传统冲砂工艺，既避免了措施液污染地层，又大幅缩短返排周期。一季度数据显示，通过64井次的精准调整，累计增油超20吨。

　　项目组开展做实做细精益管理，在现场标准化方面，自主设计标准化新型捞油井口装置，对原重达70公斤的井口进行优化升级改造，让拆装作业时间从15分钟压缩至5分钟，显著降低施工人员劳动强度与现场安全风险。该成果已申报发明专利1项、制定企业标准1项，并完成配套成果转化方案。在数据管理方面，建立“现场填报+专人核查”的数据铁门槛，确保每一米下深、每一方液量都真实可溯，为精准决策提供可靠依据。在成本管控方面，项目组“锱铢必较”，通过优化车组路线，按区域集群作业，单车作业效率逐步提升。

　　截至目前，青海油田采油一厂捞油井日产能力已由项目组成立前的50.7吨跃升至80.0吨，井数增加48口，呈现“量效齐增”良好态势。

　　不放弃每一口井的潜力，不浪费每一滴油的资源。下一步，青海油田采油一厂将持续加大捞油井挖潜力度，配套新增车组形成规模效应。同时，积极拓展自吸泵车回收落地油等“增值”业务，坚持吨油必争，颗粒归仓，全力答好“老油田硬稳产、边缘井高效益”的发展答卷。(完)