青海油田格尔木炼油厂抓实质量管理 油品产能效益双提升

　　中新网青海新闻9月24日电(代风姣)全国“质量月”活动全面开展以来，青海油田格尔木炼油厂聚焦提质增效，依托全链条质量管理体系，通过一体化生产管控、精细化工艺优化，实现油品品质与生产效益双重提升。

　　作为青海油田质量管控核心单元，格尔木炼油厂秉持“质量优先、效益并举”理念，搭建起覆盖原油进厂、工艺加工、产品精制、出厂检验的闭环质量管理体系，将质量责任落实到各岗位、各工序，全方位筑牢生产质量安全防线。

　　针对生产衔接、质量管控中的难点问题，该厂以催化裂化装置稳定运行为核心，推行上下游一体化生产管控模式。

　　在原料输入端，严格把控原油进厂标准，优化倒罐转油流程，规范原油沉降静置关键指标，从源头把控原料品质；生产加工环节中，各装置协同联动，动态调整原料掺炼配比与工艺参数，精准转化低辛烷值汽油组分，充分挖掘原油利用价值。

　　系列管控举措落地后，该厂油品核心品质显著升级。目前，催化装置产品辛烷值稳定在96左右，较去年同期提升4个单位，油品纯度、运行稳定性大幅改善。品质升级带动产销向好，今年以来，该厂95号高标号汽油产量达2.7万吨，产品销量同比提升18.94%，市场认可度持续提高。

　　同时，该厂聚焦烷基化装置提质创优，推进生产精细化管理。针对装置离子液活性波动问题，技术团队动态调整活性组分加注量，锁定最优运行工况。目前，装置离子液活性较去年同期提升26.7%，日产量稳定突破100吨，刷新历史运行纪录，实现质量与产能同步提升。

　　青海油田格尔木炼油厂相关负责人介绍，后续该厂将持续推进标准化建设与精细化管控，常态化开展提质增效、挖潜创效工作，持续夯实产品品质，为青海油田高质量发展提供有力支撑。(完)