“废旧灭火器”摇身一变竟成“净化器”

　　中新网青海新闻4月17日电(盛芳 张传亮)近日，在青海油田英东油区跃II5-23井连续管作业中，井下作业公司首次应用了自主改装设计的“连续管地面过滤装置”，单井作业效率得到显著提升。

　　“这台装置就像一套‘净化器’，能有效过滤杂质，解决连续管作业易堵塞的技术问题，推广应用后，预计每年可节省作业成本40万元。”集团公司技能专家、青海油田井下作业公司首席技师张峰介绍。

　　多年来，青海油田井下作业公司连续管作业频遭“梗阻”困扰。曾在磨铣作业中，因杂质堵塞工具水眼导致工期延误，也曾出现因罐车杂质堵塞油管，致使打桥塞作业失败，造成返工，且产生了一定的经济损失。经技术溯源发现，在罐车运输过程中积聚的杂质与循环系统产生的固体悬浮物形成了“双重污染源”，易造成油管堵塞、作业设备磨损，导致作业维护成本激增。

　　面对这一技术难题，今年年初，青海油田井下作业公司组建了连续管作业专班。经过26天技术攻坚，通过修旧利废，在报废的35公斤推车式灭火器内加装4层、孔径在20毫米到2毫米的筛网，将其改造成“连续管地面过滤装置”，安装于泵车上进水口处。经现场试验论证，该装置能够有效拦截作业过程中产生的木质、胶质等杂质颗粒，拦截率达80%，且安装时间不超过5分钟。目前，该装置已正式进入全面推广应用阶段。(完)