青海油田涩北气田新型化学固砂技术试验取得突破

　　中新网青海新闻10月14日电(杨蕊 陈维玲)中国石油天然气集团公司青海油田分公司(以下简称“青海油田”)14日发布消息，青海涩北气田涩1-12井保持日产气1.46万立方米，已连续稳产43天。

　　两个多月前，这口井因出砂严重，只能依靠连续油管冲砂维持生产，油气工艺研究院自主研发的新型化学固砂技术，让这口气井恢复稳定产气。

　　涩北气田属于典型疏松气藏，储层胶结程度弱，细粉砂、泥质含量高。部分气井防砂措施失效后，气流扰动会引发出砂问题，轻则磨损井下设备，重则砂埋产层，造成间断停产。

　　传统机械防砂手段存在筛管易堵塞、后续作业成本偏高的短板，一旦持续出砂，地层会形成“越出越亏、越亏越出”的恶性循环。涩2-28井、涩1-7-2井都曾受砂埋影响停产，多次冲砂作业收效有限。

　　技术团队转变治理思路，提出在储层尚未完全损毁的窗口期主动干预，选用分子自扩散固砂剂技术。该技术适配低温、高矿化度、强碱性地层环境，可胶结泥质细粉砂，兼顾固结强度与气体流通能力，满足气井“挡砂不挡气”的需求。

　　攻关工作自2023年启动，油气工艺研究院采气工艺研究所副所长任世君带领青年科研人员，针对涩北气田高泥质细粉砂防砂难题持续试验。两年多里，团队筛选40余种药剂体系，完成800多组室内评价实验。

　　研发难点在于平衡固砂强度与气体渗透率，两组指标难以同时达标，多轮试验结果不及预期，团队几经斟酌，坚持优化配方，找到两项指标的平衡点。

　　现场施工采取“一井一策”定制方案，依次完成地层预处理、药剂挤注、顶替、关井候凝等工序。目前已有3口气井完成固砂施工，其中2口顺利复产。涩1-7-2井复产后日产气1.04万立方米，稳定生产30天。

　　据悉，这项技术推动气井治理从砂埋后的被动处置，转向储层修复阶段的主动干预，形成疏松气藏防砂失效井治理新模式。后续，科研团队将持续监测试验井运行状态，完善化学固砂药剂体系，积累疏松气藏治理经验，为同类气田高效开发提供技术支持。(完)