青海油田工程技术实现提质降本双突破

　　中新网青海新闻8月17日电(杨蕊)今年以来，青海油田工程技术战线聚焦提速提效主线，攻克复杂地层钻井难题，优化施工流程、严守质量标准、创新管理机制，交出亮眼生产成绩单。

　　数据显示，青海油田钻井平均周期8.71天，较年度目标缩短24%，井身质量合格率100%，固井质量合格率98.93%；累计完成各类作业4585井次，工作量同比增长31.8%，以技术攻坚与精细管控，从深地地层挖掘效益增量。

　　柴达木盆地深部地层条件复杂、钻井难度高，长期制约生产提质增效。为此，油田工程团队打破固有施工思路，以技术革新破解地层瓶颈。在主力开发区块全面推广127毫米套管完井技术，有效提升钻井效率，机械钻速大幅提升，钻井周期降幅超35%。

　　针对马仙斜坡深井等重难点区域，技术团队优化施工工艺，推行技术套管浅下、一次上返固井等优化方案，单井分别实现降本97万元、缩短工期10天的显著成效。

　　同时，团队因地制宜推行差异化钻井模式，创新形成“浅层螺杆、深层垂钻”施工体系。示范井实践证明，在保障施工质量、周期不变的前提下，单井可降本200万元，实现提质、提速、降本三位一体突破。

　　青海油田坚持向工序优化要效益，全方位精简施工冗余环节，优化设备配套、整合施工工序，精简搬迁配套设备，依托多工种协同作业，单井搬迁时长缩短0.5至1天，并将分级试压优化为整体试压，进一步压缩中完、完井作业时长。一系列精细化管理措施积少成多，造就了钻井周期缩短24%的亮眼成效。

　　此外，青海油田坚持质量为先，从设计源头、施工全过程双向严控，筑牢工程质量防线。针对高风险重点井，组织专家研判完善专项质控措施，全覆盖排查整改钻井设计隐患，实现问题清零。施工中推行量化评分、全程旁站监督机制，精准处置各类施工异常。严格落实入井物料、钻井液批次检测制度，坚决杜绝不合格材料入场，最终固井质量合格率达98.93%，超额完成既定质量目标。

　　面对大幅增长的作业压力，青海油田以机制改革破解生产堵点。今年4月，成立提速提效专项专班，下沉一线梳理解决搬迁、票证、设计衔接等19项瓶颈问题。并依托“干一备一”运行模式与闭环考核机制，全方位优化施工流程、压缩等待时限、强化生产衔接，百余部机组高效联动，圆满完成阶段性繁重作业任务。

　　下一步，青海油田工程技术团队将持续深耕技术创新、精细管控与机制优化，攻坚深地勘探开发，不断刷新生产效能纪录，奋力书写高质量勘探开发新答卷。(完)