青海油田格尔木炼油厂抓实精细化管理 推动生产经营指标向好

　　中新网青海新闻9月2日电(杨蕊 惠博 祁增蓓)今年以来，青海油田格尔木炼油厂锚定提质增效目标，立足装置“安稳长满优”运行，把精细化管理贯穿生产全流程，从稳生产、解瓶颈、控能耗、设备维护多方面同步发力，全厂各项经营指标实现稳步向好。

　　生产运行上，该厂坚持关口前移，年初梳理出台28项管控措施，从严现场操作管理，常态化开展隐患排查，对联锁投用、解除、恢复执行全流程审批。各班组紧盯塔器温度、压力、流量等关键参数精细调节，推动装置由“合格运行”转向“最优运行”，当前全厂轻质油收率稳定在82%以上，较对标初期提升3.01个百分点。

　　厂里建立“对标—分析—改进—提升”闭环工作机制，按月召开对标分析会，深挖指标差距成因。

　　针对催化装置原料重金属偏高、催化剂活性下降难题，技术团队扎根现场攻坚，摸索出“动态加剂+加大置换”处置方案，改善装置反应工况。针对烷基化装置运行短板成立专项小组，该装置目前日均产量稳定101吨，累计创效超70万元。

　　在能耗管控层面，工厂统筹蒸汽、燃料气、水、电等资源集约使用。通过优化余热利用、按需调整伴热蒸汽，6月实现锅炉“零运行”阶段性目标。1至7月，动力锅炉中压蒸汽产量同比减少7.3万吨，燃料气消耗同比下降792.04万立方米。通过优化循环水系统、整改冷却水直排、提升加热炉热效率等方式，实现节水4万吨，节约天然气54万立方米。

　　同时，工厂大力推进修旧利废，对故障阀门、仪表拆解修复循环使用，引导员工从细节处节约物资，截至目前修旧利废创造效益约18万元。

　　下一步，格尔木炼油厂将继续深化精细化管理，巩固各项攻关成果，破解生产难点堵点，进一步释放装置产能，为青海油田发展提供支撑。(完)